Bir filin buzdolabına sığması üç adım alır. Öyleyse bir bilgisayara bir yığın kum takarsınız?
Tabii ki, burada bahsettiğimiz şey sahildeki kum değil, çiğ kum cips yapmak için kullanılan çiğ kum. "Cips yapmak için madencilik kumu" karmaşık bir süreç gerektirir.
1. Adım: Hammadde Alın
Hammadde olarak uygun kum seçmek gerekir. Sıradan kumun ana bileşeni de silikon dioksittir (SIO₂), ancak çip üretimi silikon dioksitin saflığı üzerinde son derece yüksek gereksinimlere sahiptir. Bu nedenle, daha yüksek saflık ve daha az safsızlıklara sahip kuvars kum genellikle seçilir.

2. Adım: Hammaddelerin Dönüşümü
Kumdan ultra saf silikonu çıkarmak için kum, yüksek sıcaklıkta ısıtılmış magnezyum tozu ile karıştırılmalı ve silikon dioksit, kimyasal bir indirgeme reaksiyonu yoluyla saf silikona indirgenmelidir. Daha sonra%99.999999'a kadar saflık ile elektronik sınıf silikon elde etmek için diğer kimyasal işlemler yoluyla daha da saflaştırılır.
Daha sonra, işlemcinin kristal yapısının bütünlüğünü sağlamak için elektronik dereceli silikonun tek kristal silikon haline getirilmesi gerekir. Bu, yüksek saflıkta silikonun erimiş bir duruma ısıtılması, bir tohum kristali yerleştirilmesi ve daha sonra yavaşça dönüp silindirik bir tek kristal silikon ingot oluşturmak için çekerek yapılır.
Son olarak, tek kristal silikon külçe, bir elmas tel testere kullanılarak son derece ince gofretler halinde kesilir ve gofretler pürüzsüz ve kusursuz bir yüzey sağlamak için cilalanır.

3. Adım: Üretim Süreci
Silikon, bilgisayar işlemcilerinin temel bir bileşenidir. Teknisyenler, tıpkı "bir ev inşa" gibi silikon gofretler üzerinde devre ve cihaz katmanları oluşturmak için fotolitografi ve gravür adımları tekrar tekrar gerçekleştirmek için fotolitografi makineleri gibi yüksek teknoloji ekipmanlarını kullanıyorlar. Her silikon gofret yüzlerce hatta binlerce cips barındırabilir.
FAB daha sonra bitmiş gofretleri bir ön işleme tesisine gönderir, burada bir elmas testere silikon gofretleri, her biri bir çip olan bir tırnak büyüklüğünde binlerce bireysel dikdörtgene keser. Daha sonra, bir sıralama makinesi nitelikli yongalar seçer ve son olarak başka bir makine onları bir makaraya koyar ve bir ambalaj ve test tesisine gönderir.

4. Adım: Son Ambalaj
Ambalaj ve test tesisinde, teknisyenler iyi performans gösterdiklerinden ve kullanıma hazır olduklarından emin olmak için her çipte son testler yaparlar. Cips testi geçerse, tam bir paket oluşturmak için bir ısı lavabosu ve bir substrat arasına monte edilirler. Bu, çipin üzerine "koruyucu bir takım" koymak gibidir; Harici paket, çipi hasar, aşırı ısınma ve kontaminasyondan korur. Bilgisayarın içinde, bu paket çip ve devre kartı arasında bir elektrik bağlantısı oluşturur.
Aynı şekilde, teknolojik dünyayı yönlendiren her türlü çip ürünü tamamlandı!

Intel ve Üretim
Bugün, hammaddelerin üretim yoluyla daha kullanışlı veya değerli eşyalara dönüştürülmesi, küresel ekonominin önemli bir itici gücüdür. Daha az malzeme veya daha az insan saati ile daha fazla mal üretmek ve iş akışı verimliliğini artırmak ürün değerini daha da artırabilir. Şirketler daha hızlı bir oranda daha fazla ürün ürettikçe, iş zinciri boyunca kar artmaktadır.
Üretim Intel'in merkezindedir.
Intel, yarı iletken çipler, grafik çipleri, anakart yonga setleri ve diğer bilgi işlem cihazları yapar. Yarıiletken üretimi daha karmaşık hale geldikçe, Intel dünyada hem en yeni tasarımı hem de üretimi şirket içinde tamamlayabilen birkaç şirketten biridir.

1968'den bu yana, Intel mühendisleri ve bilim adamları daha küçük ve daha küçük yongalara gittikçe daha fazla transistörü paketlemenin fiziksel zorluklarının üstesinden geldiler. Bu hedefe ulaşmak büyük bir küresel ekip, önde gelen fabrika altyapısı ve güçlü bir tedarik zinciri ekosistemi gerektirir.
Intel'in yarı iletken üretim teknolojisi birkaç yılda bir gelişiyor. Moore Yasası tarafından tahmin edildiği gibi, her nesil ürün daha fazla özellik ve daha yüksek performans getirir, enerji verimliliğini artırır ve tek bir transistörün maliyetini azaltır. Intel, dünya çapında oldukça esnek bir küresel ağda faaliyet gösteren birden fazla gofret üretim ve ambalaj test tesisine sahiptir.
Üretim ve Günlük Yaşam
Üretim günlük yaşamlarımız için gereklidir. Her gün dokunduğumuz, güvendiğimiz, tadını çıkardığımız ve tükettiğimiz eşyalar üretim gerektirir.
Basitçe söylemek gerekirse, hammaddeleri daha karmaşık maddelere dönüştürmeden, hayatı daha verimli, daha güvenli ve daha uygun hale getiren elektronik, aletler, araçlar ve diğer ürünler olmayacaktır.
Gönderme: Şub-03-2025